إذا لم يتم تنفيس الغاز من المعدن قبل طلاء المسحوق ، فقد تحدث مشاكل مثل النتوءات والفقاعات والثقوب.مصدر الصورة: TIGER Drylac في عالم مسحوق الطلاء ، لا يمكن دائمًا تحمل الأسطح المعدنية المصبوبة مثل الحديد والصلب والألمنيوم.تحبس هذه المعادن جيوب الغاز من الغازات والهواء والملوثات الأخرى في المعدن أثناء عملية الصب.قبل الطلاء بالمسحوق ، يجب على الورشة إزالة هذه الغازات والشوائب من المعدن.تسمى عملية إطلاق الغاز أو الملوثات المحبوسة بتفريغ الغاز.إذا لم يتم تفريغ المخزن بشكل صحيح ، فإن المشاكل مثل المطبات والفقاعات والثقوب ستؤدي إلى فقدان الالتصاق بين الطلاءات وإعادة العمل.يحدث التفريغ عندما يتم تسخين الركيزة ، مما يتسبب في تمدد المعدن وطرد الغازات المحاصرة والشوائب الأخرى.يجب ملاحظة أنه أثناء عملية معالجة مسحوق الطلاء ، سيتم أيضًا إطلاق الغازات أو الملوثات المتبقية في الركيزة.بالإضافة إلى ذلك ، يتم إطلاق الغاز أثناء عملية صب الركيزة (صب الرمل أو الصب بالقالب).بالإضافة إلى ذلك ، يمكن مزج بعض المنتجات (مثل إضافات OGF) مع مسحوق الطلاء للمساعدة في حل هذه الظاهرة.بالنسبة إلى رش مسحوق المعدن المصبوب ، يمكن أن تكون هذه الخطوات صعبة وتستغرق بعض الوقت الإضافي.ومع ذلك ، فإن هذا الوقت الإضافي ليس سوى جزء صغير من الوقت المطلوب لإعادة العمل وإعادة بدء العملية بأكملها.على الرغم من أن هذا ليس حلاً مضمونًا ، إلا أن استخدامه مع البادئات والطلاءات العلوية المصممة خصيصًا يمكن أن يساعد في تخفيف مشاكل إطلاق الغازات.بالمقارنة مع المعالجة بالفرن الحراري ، نظرًا لأن دورة المعالجة أقصر ومساحة الأرضية المطلوبة أصغر ، فإن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء قد جذبت اهتمامًا متزايدًا من آلات الطلاء.هذا البديل القائم على TGIC لطلاء مسحوق البوليستر له خصائص مماثلة ويحسن كفاءة النقل.